Tecnología de soldadura de tubos profesional
Estándar | Grado de acero | Composición química | Propiedades de tracción | Prueba de impacto Charpy y prueba de desgarro por caída de peso | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 Mpa Límite elástico | Resistencia a la tracción Rm Mpa | Rt0.5/Habitación | (L0=5.65 √ S0 )Alargamiento A% | ||||||
máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | Otro | máximo | mín. | máximo | mín. | máximo | máximo | mín. | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0.025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Prueba de impacto Charpy: la energía de absorción de impacto del cuerpo de la tubería y la costura de soldadura se debe probar según lo exige la norma original. Para más detalles, consulte el estándar original. Prueba de desgarro por caída de peso: área de corte opcional | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0.025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0.025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0.025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0.025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0.025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0.025 | 0,015 | 1)2)3 | Negociación | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Nota: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3)Para todos los grados de acero, Mo puede ≤ 0,35%, según un contrato. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Ventaja de la empresa
Ubicada en el corazón de la ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei, la empresa ha sido líder en la fabricación de tubos soldados desde su fundación en 1993. La planta cubre un área de 350.000 metros cuadrados y está equipada con maquinaria y tecnología avanzadas para producir productos de primera. Productos de primera clase que cumplen con los estándares internacionales. Con activos totales de 680 millones de RMB y 680 empleados calificados, la empresa está comprometida con la excelencia en todos los aspectos de sus operaciones.
Introducción del producto
Presentamos nuestra tecnología de soldadura de tuberías especializada más avanzada, diseñada específicamente para cumplir con los exigentes requisitos de la soldadura por arco de tuberías de gas natural. A la vanguardia de esta innovación se encuentra nuestra avanzada tecnología de soldadura por arco sumergido (SAW), el método preferido para tuberías soldadas en espiral. Esta tecnología garantiza precisión, durabilidad y eficiencia, lo que la hace ideal para industrias que dependen de tuberías soldadas de alta calidad.
Nuestro especializadosoldadura de tubosLa tecnología no solo mejora la integridad estructural de los gasoductos, sino que también optimiza el proceso de soldadura, acorta el tiempo de producción y reduce los costos. Entendemos la importancia de los sistemas de gasoductos y nuestro compromiso con la calidad garantiza que nuestros productos puedan soportar las rigurosas demandas de las aplicaciones previstas.
A medida que continuamos innovando y mejorando la tecnología de soldadura, lo invitamos a experimentar la confiabilidad y el rendimiento de nuestra tecnología de soldadura de tuberías profesional. Confíe en nosotros para brindarle tuberías soldadas de la más alta calidad que satisfagan sus necesidades específicas, respaldadas por décadas de experiencia y compromiso con la satisfacción del cliente.
Ventaja del producto
1. Una de las principales ventajas de utilizar soldadura por arco sumergido para soldar tuberías de gas natural es su capacidad para producir materiales de alta calidad.soldadura de tubocon defectos mínimos. El proceso de soldadura por arco sumergido permite una penetración profunda y superficies lisas, que son fundamentales para garantizar la integridad de las tuberías de gas natural.
2. La automatización de la soldadura por arco sumergido puede aumentar la productividad y reducir los costos de mano de obra y el tiempo en el lugar de trabajo.
Defecto del producto
1. Una desventaja importante son los mayores costos de instalación inicial, que pueden ser elevados debido a la necesidad de equipos especializados y operadores capacitados.
2. El proceso no es tan flexible como otros métodos de soldadura, lo que lo hace menos adecuado para geometrías complejas o materiales de paredes delgadas.
3. Esta limitación puede crear desafíos en ciertas aplicaciones, lo que podría resultar en cronogramas de proyectos más largos.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué es la soldadura por arco sumergido (SAW)?
SAW es un proceso de soldadura que utiliza un electrodo alimentado continuamente y una capa de fundente fusible granular para proteger la soldadura de la contaminación. Este método es particularmente eficaz en materiales gruesos y es muy adecuado para tuberías de gas natural.
P2. ¿Por qué se prefiere SAW para tuberías soldadas en espiral?
La tecnología SAW proporciona una penetración profunda y una superficie lisa, lo cual es fundamental para la integridad estructural detubo soldado en espiralSe utiliza en aplicaciones de alta presión como el transporte de gas natural.
P3. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar tecnología de soldadura de tuberías profesional?
Las técnicas especializadas de soldadura de tubos garantizan una calidad constante, reducen el riesgo de defectos y mejoran el rendimiento general de los productos soldados, lo cual es esencial en una industria en la que la seguridad es crítica.
P4. ¿Cómo garantiza su empresa la calidad del proceso de soldadura?
Nuestra empresa se adhiere a estrictas medidas de control de calidad y emplea técnicos capacitados en las últimas técnicas de soldadura, incluida SAW, para garantizar que cada producto cumpla con estrictos estándares de seguridad y rendimiento.