Soldadura de tubos con rendimiento fiable
| Estándar | Grado de acero | Composición química | Propiedades de tracción | Prueba de impacto Charpy y prueba de desgarro por caída de peso | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Resistencia a la fluencia Rt0,5 MPa | Resistencia a la tracción en RM MPa | Rt0.5/Rm | (L0=5,65 √ S0) Alargamiento A% | ||||||
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | Otro | máximo | min | máximo | min | máximo | máximo | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Ensayo de impacto Charpy: La energía de absorción de impacto del cuerpo de la tubería y la costura de soldadura se probará según lo requerido en la norma original. Para obtener más detalles, consulte la norma original. Ensayo de desgarro por caída de peso: Área de corte opcional | |
| GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negociación | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Nota: | ||||||||||||||||||
| 1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Para todos los grados de acero, el Mo puede ser ≤ 0,35%, según contrato. | ||||||||||||||||||
| 4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Ventaja de la empresa
Nuestra fábrica está ubicada en Cangzhou, provincia de Hebei, y desde nuestra fundación en 1993 hemos estado a la vanguardia en la fabricación de tuberías de acero de alta calidad. Nuestra fábrica ocupa una superficie de 350.000 metros cuadrados, cuenta con un capital total de 680 millones de RMB, puede producir 400.000 toneladas de tuberías de acero en espiral al año y cuenta con 680 profesionales cualificados.
Introducción del producto
Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en nuestro meticuloso proceso de soldadura por arco, un paso fundamental en la fabricación de nuestras tuberías soldadas en espiral. Esta tecnología utiliza altas temperaturas para crear una unión fuerte y duradera entre las tuberías, garantizando un rendimiento fiable incluso en los entornos más exigentes. Tanto si trabaja en la industria del gas natural como si necesita soluciones de tuberías fiables para otras aplicaciones, nuestras tuberías cumplirán y superarán sus expectativas.
Con un enfoque en la calidad y la innovación, nos enorgullecemos de proporcionar soldaduras de tuberías que garantizan un rendimiento duradero. No solo son nuestrastubo soldado en espiralSon resistentes y duraderas, además de altamente eficientes, lo que las hace ideales para proyectos que requieren fiabilidad y durabilidad.
Característica principal
Una de las características clave de la soldadura de tubos es su dependencia de la soldadura por arco, una técnica que utiliza altas temperaturas para crear conexiones fuertes y duraderas entre tubos de acero. Este proceso es fundamental para garantizar la integridad y la fiabilidad del producto final, especialmente en aplicaciones donde la seguridad y el rendimiento son cruciales, como el transporte de gas natural.
El proceso de soldadura por arco consiste en fundir los bordes de la tubería y unirlos, creando una conexión sin fisuras capaz de soportar alta presión y condiciones extremas. Este método no solo aumenta la resistencia de la tubería, sino que también prolonga su vida útil, convirtiéndolo en la opción preferida para diversas aplicaciones industriales.
Además, la precisión y la pericia requeridas para la soldadura de tuberías demuestran el compromiso de la empresa con la calidad. Al invertir en tecnología avanzada y mano de obra calificada, la planta de Cangzhou garantiza que cada tubería soldada en espiral cumpla con los estrictos estándares de la industria, brindando a los clientes tranquilidad y confianza en el producto.
Ventaja del producto
Una de las ventajas significativas de la soldadura de tubos es su capacidad para producir uniones fuertes que pueden soportar altas presiones y condiciones extremas. Esto es particularmente importante en la industria del gas natural, donde la integridad del oleoducto es fundamental. El proceso de soldadura por arco garantiza que lasoldadura de tuboNo solo es resistente, sino también consistente, lo que reduce el riesgo de fugas y fallos. Además, la eficiencia de la soldadura de tubos permite a los fabricantes producir rápidamente grandes cantidades de tubería de acero en espiral para satisfacer la creciente demanda del mercado.
Deficiencia del producto
El proceso requiere mano de obra especializada y un control preciso de los parámetros de soldadura para evitar defectos como porosidad o falta de fusión. Estos problemas pueden comprometer la calidad del producto final y generar posibles riesgos para la seguridad.
Además, las altas temperaturas de la soldadura por arco pueden introducir tensiones residuales en el material, lo que puede afectar al rendimiento a largo plazo de la tubería.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es la soldadura por arco?
La soldadura por arco es una técnica que utiliza altas temperaturas generadas por un arco eléctrico para fundir y unir láminas de metal. En el caso de las tuberías soldadas en espiral, este método es fundamental para crear una conexión sólida entre ellas, lo cual es crucial para el rendimiento y la vida útil de la tubería.
P2: ¿Por qué es importante la soldadura por arco para los gasoductos?
Los gasoductos deben cumplir con estrictas normas de seguridad y fiabilidad. El proceso de soldadura por arco garantiza que las juntas soldadas soporten altas presiones y resistan la corrosión, lo que lo hace ideal para el transporte de gas natural a largas distancias.
P3: ¿Dónde está ubicada su empresa?
Nuestra fábrica está ubicada en Cangzhou, provincia de Hebei, una zona reconocida por su pujanza industrial. Nuestra empresa se fundó en 1993 y ha crecido significativamente hasta ocupar una superficie de 350.000 metros cuadrados y contar con 680 empleados comprometidos.
P4: ¿Cuál es su capacidad de producción?
Nos enorgullece producir 400.000 toneladas de tubería de acero en espiral al año. Este impresionante volumen de producción es una prueba de nuestro compromiso con la calidad y la eficiencia en nuestro proceso de fabricación.







