Tecnología profesional de soldadura de tubos
| Estándar | Grado de acero | Composición química | Propiedades de tracción | Prueba de impacto Charpy y prueba de desgarro por caída de peso | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Resistencia a la fluencia Rt0,5 MPa | Resistencia a la tracción en RM MPa | Rt0.5/Rm | (L0=5,65 √ S0) Alargamiento A% | ||||||
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | Otro | máximo | min | máximo | min | máximo | máximo | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Ensayo de impacto Charpy: La energía de absorción de impacto del cuerpo de la tubería y la costura de soldadura se probará según lo requerido en la norma original. Para obtener más detalles, consulte la norma original. Ensayo de desgarro por caída de peso: Área de corte opcional | |
| GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negociación | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Nota: | ||||||||||||||||||
| 1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Para todos los grados de acero, el Mo puede ser ≤ 0,35%, según contrato. | ||||||||||||||||||
| 4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Ventaja de la empresa
Ubicada en el corazón de la ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei, la empresa ha sido líder en la fabricación de tuberías soldadas desde su fundación en 1993. La planta, que abarca una superficie de 350 000 metros cuadrados, está equipada con maquinaria y tecnología de vanguardia para producir productos de primera calidad que cumplen con los estándares internacionales. Con un capital total de 680 millones de RMB y 680 empleados cualificados, la empresa está comprometida con la excelencia en todos los aspectos de sus operaciones.
Introducción del producto
Presentamos nuestra tecnología de soldadura de tuberías especializadas más avanzada, diseñada específicamente para cumplir con los exigentes requisitos de la soldadura por arco de gas natural. A la vanguardia de esta innovación se encuentra nuestra avanzada tecnología de soldadura por arco sumergido (SAW), el método preferido para la soldadura en espiral de tuberías. Esta tecnología garantiza precisión, durabilidad y eficiencia, lo que la hace ideal para industrias que dependen de tuberías soldadas de alta calidad.
Nuestros especialistassoldadura de tuberíasLa tecnología no solo mejora la integridad estructural de los gasoductos, sino que también optimiza el proceso de soldadura, reduce el tiempo de producción y disminuye los costos. Comprendemos la importancia de los sistemas de gasoductos y nuestro compromiso con la calidad garantiza que nuestros productos puedan soportar las exigentes demandas de sus aplicaciones previstas.
A medida que continuamos innovando y mejorando la tecnología de soldadura, le invitamos a experimentar la fiabilidad y el rendimiento de nuestra tecnología profesional de soldadura de tuberías. Confíe en nosotros para obtener tuberías soldadas de la más alta calidad que satisfagan sus necesidades específicas, respaldadas por décadas de experiencia y un firme compromiso con la satisfacción del cliente.
Ventaja del producto
1. Una de las principales ventajas de utilizar la soldadura por arco sumergido para soldar tuberías de gas natural es su capacidad para producir alta calidad.soldadura de tubocon mínimos defectos. El proceso de soldadura por arco sumergido permite una penetración profunda y superficies lisas, características fundamentales para garantizar la integridad de los gasoductos.
2. La automatización de la soldadura por arco sumergido puede aumentar la productividad y reducir los costos laborales y el tiempo de trabajo.
deficiencia del producto
1. Una desventaja importante son los mayores costos iniciales de instalación, que pueden ser elevados debido a la necesidad de equipos especializados y operadores calificados.
2. El proceso no es tan flexible como otros métodos de soldadura, lo que lo hace menos adecuado para geometrías complejas o materiales de paredes delgadas.
3. Esta limitación puede generar dificultades en ciertas aplicaciones, lo que podría resultar en plazos de entrega de proyectos más largos.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué es la soldadura por arco sumergido (SAW)?
La soldadura por arco sumergido (SAW) es un proceso que utiliza un electrodo de alimentación continua y una capa de fundente fusible granular para proteger la soldadura de la contaminación. Este método es particularmente eficaz en materiales gruesos y resulta muy adecuado para gasoductos.
P2. ¿Por qué se prefiere la soldadura por arco sumergido (SAW) para tuberías soldadas en espiral?
La tecnología SAW proporciona una penetración profunda y una superficie lisa, lo cual es fundamental para la integridad estructural detubo soldado en espiralSe utiliza en aplicaciones de alta presión, como el transporte de gas natural.
P3. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar tecnología profesional de soldadura de tuberías?
Las técnicas especializadas de soldadura de tubos garantizan una calidad constante, reducen el riesgo de defectos y mejoran el rendimiento general de los productos soldados, lo cual es esencial en una industria donde la seguridad es fundamental.
P4. ¿Cómo garantiza su empresa la calidad del proceso de soldadura?
Nuestra empresa se adhiere a estrictas medidas de control de calidad y emplea técnicos cualificados formados en las últimas técnicas de soldadura, incluida la soldadura por arco sumergido (SAW), para garantizar que cada producto cumpla con rigurosos estándares de seguridad y rendimiento.







