Tubería de acero soldado en espiral para tubería de gas natural subterráneo
Introducir:
Las tuberías de gas natural subterráneo juegan un papel vital en la entrega de este precioso recurso a hogares, empresas e industria. Para garantizar la seguridad y la eficiencia de estas tuberías, es fundamental utilizar los materiales correctos y los procesos de soldadura durante la construcción. Exploraremos la importancia de la tubería de acero soldado en espiral y la importancia de seguir los procedimientos adecuados de soldadura de tuberías cuando trabajen contubería de gas natural subterráneo.
Tubería soldada en espiral:
La tubería soldada en espiral es popular en la construcción de tuberías de gas natural subterráneo debido a su fuerza inherente y durabilidad. Estas tuberías se fabrican doblando una tira continua de acero en forma de espiral y luego soldándola a lo largo de las costuras. El resultado son tuberías con articulaciones fuertes y selladas que pueden soportar presiones externas significativas y adaptarse a los movimientos de tierra. Esta estructura única hacetubería de acero soldado en espiralIdeal para tuberías subterráneas donde la estabilidad es crítica.
Propiedad mecánica
Grado A | Grado B | Grado C | Grado D | Grado E | |
Strengly de rendimiento, min, MPA (KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
Resistencia a la tracción, min, MPA (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Composición química
Elemento | Composición, máximo, % | ||||
Grado A | Grado B | Grado C | Grado D | Grado E | |
Carbón | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
Manganeso | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Fósforo | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Azufre | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Prueba hidrostática
El fabricante debe probar cada longitud de la tubería a una presión hidrostática que producirá en la pared de la tubería un estrés de no menos del 60% de la intensidad mínima especificada a temperatura ambiente. La presión se determinará mediante la siguiente ecuación:
P = 2ST/D
Variaciones permitidas en pesos y dimensiones
Cada longitud de tubería debe pesar por separado y su peso no variará más del 10% más o 5.5% bajo su peso teórico, calculado usando su longitud y su peso por unidad de longitud.
El diámetro exterior no debe variar más de ± 1% del diámetro externo nominal especificado.
El grosor de la pared en cualquier punto no debe más del 12.5% bajo el grosor de la pared especificado.
Longitud
Longitudes aleatorias individuales: 16 a 25 pies (4.88 a 7.62m)
Longitudes aleatorias dobles: más de 25 pies a 35 pies (7.62 a 10.67m)
Longitudes uniformes: variación permitida ± 1in
Fines
Las pilas de tuberías deben estar amuebladas con extremos lisos, y las rebabas en los extremos se eliminarán
Cuando el extremo de la tubería especificado como los extremos de bisel, el ángulo debe ser de 30 a 35 grados
Procedimientos de soldadura de tubería:
AdecuadoProcedimientos de soldadura de tuberíasson críticos para la durabilidad y la seguridad de las tuberías de gas natural subterráneo. Aquí hay algunos aspectos importantes a considerar:
1. Calificaciones del soldador:Los soldadores calificados y experimentados deben ser contratados, asegurando que tengan las certificaciones y experiencia necesarias para manejar los procedimientos de soldadura específicos necesarios para las tuberías de gas natural. Esto ayuda a minimizar el riesgo de defectos de soldadura y posibles fugas.
2. Preparación y limpieza de las articulaciones:La preparación adecuada de la junta es esencial antes de la soldadura. Esto incluye eliminar cualquier suciedad, escombros o contaminantes que puedan afectar negativamente la integridad de la soldadura. Además, el biseo de los bordes de la tubería ayuda a crear una junta soldada más fuerte.
3. Técnicas y parámetros de soldadura:Se deben seguir las técnicas y parámetros correctos de soldadura para obtener soldaduras de alta calidad. El proceso de soldadura debe considerar factores como el grosor de la tubería, la posición de soldadura, la composición del gas, etc. Se recomienda utilizar procesos de soldadura automatizados, como soldadura de arco de metal de gas (GMAW) o soldadura de arco sumergido (SAW) para garantizar resultados consistentes y minimizar el error humano.
4. Inspección y prueba:La inspección y las pruebas exhaustivas de la soldadura es fundamental para confirmar su calidad e integridad. Las tecnologías como las pruebas no destructivas (NDT), incluidas las pruebas de rayos X o ultrasónicos, pueden detectar cualquier defecto potencial que pueda comprometer la confiabilidad a largo plazo de la tubería.
En conclusión:
La construcción de tuberías de gas natural subterráneo utilizando tubos de acero soldado en espiral requiere el cumplimiento de los procedimientos de soldadura de tuberías adecuados. Al contratar soldadores calificados, preparar cuidadosamente las juntas, seguir las técnicas de soldadura adecuadas y realizar inspecciones exhaustivas, podemos garantizar la seguridad, la durabilidad y la eficiencia de estas tuberías. A través de una atención cuidadosa al detalle en el proceso de soldadura, podemos entregar con confianza el gas natural para satisfacer las necesidades energéticas de nuestras comunidades mientras priorizamos el bienestar ambiental y la seguridad pública.