Tuberías estructurales de sección hueca para líneas subterráneas de gas natural
Arco sumergido en espiraltubosSe utilizan ampliamente en la construcción de gasoductos subterráneos debido a su singular proceso de fabricación. Las tuberías se forman a partir de bobinas de acero laminado en caliente que adquieren forma espiral y se sueldan mediante soldadura por arco sumergido. Esto produce tuberías espirales de alta resistencia, con espesor uniforme y excelente precisión dimensional, lo que las hace ideales para el transporte subterráneo de gas natural.
| Tabla 2. Principales propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 y API Spec 5L). | ||||||||||||||
| Estándar | Grado de acero | Componentes químicos (%) | Propiedad de tracción | Ensayo de impacto Charpy (con muesca en V) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Otro | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | (L0=5,65 √ S0 )min Tasa de estiramiento (%) | ||||||
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | min | máximo | min | máximo | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Adición de Nb\V\Ti de acuerdo con GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Opcionalmente, se puede añadir uno de los elementos Nb, V o Ti, o cualquier combinación de ellos. | 175 |
| 310 |
| 27 | Se puede elegir uno o dos de los índices de tenacidad: energía de impacto y área de corte. Para el L555, consulte la norma. | |
| L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Para acero de grado B, Nb+V ≤ 0,03%; para acero ≥ grado B, opcionalmente se puede añadir Nb o V o su combinación, y Nb+V+Ti ≤ 0,15%. | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 mm) se calculará según la siguiente fórmula: e = 1944 · A0,2 / U0,0 A: Área de la muestra en mm² U: Resistencia a la tracción mínima especificada en MPa | No se requiere ninguna, ninguna o ambas de la energía de impacto y el área de corte como criterio de tenacidad. | |
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
| B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
| X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
| X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
| X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
| X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
| X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
| X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 | |||||||
Una de las principales ventajas de las tuberías estructurales de sección hueca es su excelente resistencia a la corrosión. Al estar enterradas, las tuberías de gas natural están expuestas a la humedad, los productos químicos del suelo y otros elementos corrosivos. Las tuberías de arco sumergido en espiral están diseñadas específicamente para soportar estas duras condiciones subterráneas, garantizando la durabilidad y la fiabilidad de las tuberías de gas natural.
Además de la resistencia a la corrosión,tubos estructurales de sección huecaOfrecen una resistencia y estabilidad superiores, lo que las hace idóneas para instalaciones subterráneas. El diseño en espiral de estas tuberías proporciona una excelente capacidad de carga, permitiéndoles soportar el peso del suelo y otras fuerzas externas sin comprometer su integridad estructural. Esto es especialmente importante en zonas con geología compleja, donde las tuberías deben resistir los movimientos y asentamientos del terreno.
Además, los tubos estructurales de sección hueca se caracterizan por su versatilidad y rentabilidad. Se presentan en una amplia gama de tamaños y espesores, y pueden personalizarse para satisfacer los requisitos específicos de los proyectos de gasoductos subterráneos. Esto reduce la necesidad de accesorios y soldaduras adicionales, lo que se traduce en una instalación más rápida y menores costos generales. La ligereza de estos tubos también facilita su transporte y manipulación, contribuyendo aún más al ahorro de costos.
En lo que respecta a la seguridad y la eficiencia deGasoductos subterráneosLa selección de materiales es fundamental. Las tuberías estructurales de sección hueca, especialmente las de arco sumergido en espiral, combinan resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión y rentabilidad, lo que las hace ideales para el transporte subterráneo de gas natural. Al invertir en gasoductos de alta calidad diseñados específicamente para instalaciones subterráneas, las compañías de gas pueden garantizar la fiabilidad y la vida útil de su infraestructura, minimizando a largo plazo los costos de mantenimiento y reparación.
En resumen, las tuberías estructurales de sección hueca desempeñan un papel fundamental en la construcción de gasoductos subterráneos. Su excelente resistencia a la corrosión, su gran resistencia mecánica y su rentabilidad las convierten en la opción preferida para proyectos de transporte de gas natural. Al elegir los materiales adecuados para las instalaciones subterráneas, las compañías de gas natural pueden mantener la seguridad y la fiabilidad de su infraestructura, lo que contribuye a suministrar gas natural de forma eficiente a los consumidores.







