Comprender la importancia de los procedimientos adecuados de soldadura de tubería para la tubería de acero en espiral utilizada en líneas de agua subterránea

Comprender la importancia de los procedimientos adecuados de soldadura de tubería para la tubería de acero espiral utilizada en las líneas de agua subterránea con imagen presentada

Descripción breve:

Al instalar líneas de agua subterráneas, usar tuberías de alta calidad es fundamental para garantizar la durabilidad a largo plazo y la resistencia a los factores ambientales. Un tipo de tubería comúnmente utilizada para líneas de agua subterránea es la tubería de acero en espiral. Sin embargo, simplemente usar tuberías de alta calidad no es suficiente para garantizar la longevidad de sus tuberías de agua. Los procedimientos adecuados de soldadura de tuberías son críticos para garantizar que las tuberías de acero espiral puedan soportar condiciones subterráneas duras y proporcionar un suministro de agua confiable.

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Tuberías de acero espiralse usan ampliamente en tuberías de agua subterránea debido a su alta resistencia y capacidad para resistir la presión externa. Las tuberías se fabrican con tiras de bobina de acero en caliente que forman una forma espiral. El proceso de soldadura en espiral utilizado para fabricar estas tuberías proporciona una excelente integridad estructural, lo que las hace ideales para aplicaciones subterráneas.

Diámetro externo nominal		Grosor de la pared nominal (mm)
mm en		6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
mm en		Peso por unidad de longitud （kg/m）
219.1	8-5/8	31.53	36.61	41.65
273.1	10-3/4	39.52	45.94	52.30
323.9	12-3/4	47.04	54.71	62.32	69.89	77.41
（325）		47.20	54.90	62.54	70.14	77.68
355.6	14	51.73	60.18	68.58	76.93	85.23
（377.0）		54.89	63.87	72.80	81.67	90.50
406.4	16	59.25	68.95	78.60	88.20	97.76	107.26	116.72
（426.0）		62.14	72.33	82.46	92.55	102.59	112.58	122.51
457	18	66.73	77.68	88.58	99.44	110.24	120.99	131.69
（478.0）		69.84	81.30	92.72	104.09	115.41	126.69	137.90
508.0	20	74.28	86.49	98.65	110.75	122.81	134.82	146.79	158.69	170.56
（529.0）		77.38	90.11	102.78	115.40	127.99	140.52	152.99	165.43	177.80
559.0	22	81.82	95.29	108.70	122.07	135.38	148.65	161.88	175.04	188.17
610.0	24	89.37	104.10	118.77	133.39	147.97	162.48	176.97	191.40	205.78
（630.0）		92.33	107.54	122.71	137.83	152.90	167.92	182.89	197.81	212.68
660.0	26	96.77	112.73	128.63	144.48	160.30	176.05	191.77	207.43	223.04
711.0	28	104.32	121.53	138.70	155.81	172.88	189.89	206.86	223.78	240.65	257.47	274.24
（720.0）		105.65	123.09	140.47	157.81	175.10	192.34	209.52	226.66	243.75	260.80	277.79
762.0	30	111.86	130.34	148.76	167.13	185.45	203.73	211.95	240.13	258.26	276.33	294.36
813.0	32	119.41	139.14	158.82	178.45	198.03	217.56	237.05	256.48	275.86	295.20	314.48
（820.0）		120.45	140.35	160.20	180.00	199.76	219.46	239.12	258.72	278.28	297.79	317.25
864.0	34		147.94	168.88	189.77	210.61	231.40	252.14	272.83	293.47	314.06	334.61
914.0	36			178.75	200.87	222.94	244.96	266.94	288.86	310.73	332.56	354.34
（920.0）				179.93	202.20	224.42	246.59	286.70	290.78	312.79	334.78	356.68
965.0	38			188.81	212.19	235.52	258.80	282.03	305.21	328.34	351.43	374.46
1016.0	40			198.87	223.51	248.09	272.63	297.12	321.56	345.95	370.29	394.58	443.02
（1020.0）				199.66	224.39	249.08	273.72	298.31	322.84	347.33	371.77	396.16	444.77
1067.0	42			208.93	234.83	260.67	286.47	312.21	337.91	363.56	389.16	414.71	465.66
118.0	44			218.99	246.15	273.25	300.30	327.31	354.26	381.17	408.02	343.83	488.30
1168.0	46			228.86	257.24	285.58	313.87	342.10	370.29	398.43	426.52	454.56	510.49
1219.0	48			238.92	268.56	298.16	327.70	357.20	386.64	416.04	445.39	474.68	553.13
（1220.0）				239.12	268.78	198.40	327.97	357.49	386.96	146.38	445.76	475.08	533.58
1321.0	52				291.20	323.31	327.97	387.38	449.34	451.26	483.12	514.93	578.41
（1420.0）						347.72	355.37	416.66	451.08	485.41	519.74	553.96	622.32	690.52
1422.0	56					348.22	382.23	417.27	451.72	486.13	520.48	554.97	623.25	691.51	759.58
1524.0	60					373.38	410.44	447.46	484.43	521.34	558.21	595.03	688.52	741.82	814.91
（1620.0）						397.03	436.48	457.84	515.20	554.46	593.73	623.87	711.11	789.12	867.00
1626.0	64					398.53	438.11	477.64	517.13	556.56	595.95	635.28	713.80	792.13	870.26
1727.0	68					423.44	465.51	507.53	549.51	591.43	633.31	675.13	758.64	841.94	925.05
（1820.0）						446.37	492.74	535.06	579.32	623.50	667.71	711.79	799.92	887.81	975.51
1829.0	72						493.18			626.65	671.04	714.20	803.92	890.77	980.39
1930.0	76									661.52	708.40	755.23	848.75	942.07	1035.19
（2020.0）										692.60	741.69	790.75	888.70	986.41	1084.02
2032.0	80									696.74	746.13	795.48	894.03	992.38	1090.53
（2220.0）										761.65	815.68	869.66	977.50	1085.80	1192.53
（2420.0）												948.58	1066.26	1183.75	1301.04
（2540.0）	100											995.93	1119.53	1242.94	1366.15
（2845.0）	112											1116.28	1254.93	1393.37	1531.63

Nota:

1. También están disponibles tuberías de acero en el diámetro externo nominal y el grosor nominal de la pared entre sus tamaños adyacentes enumerados en la tabla, pero se firmará un contrato.

2. Los diámetros externos nominales en los soportes en la tabla son diámetros reservados.

Uno de los aspectos más importantes del uso de acero espiraltubería para líneas de agua subterráneosson los procedimientos de soldadura adecuados. La soldadura es el proceso de unir dos piezas metálicas aplicando calor y presión. Para las tuberías de agua subterráneas, la calidad de la soldadura afecta directamente la integridad general y la confiabilidad de la tubería.

AdecuadoProcedimientos de soldadura de tuberíaspara tubería de acero espiral implica varios pasos críticos. Primero, la superficie de la tubería a soldar debe estar limpia y libre de cualquier contaminante como suciedad, aceite o pintura. Esto asegura que la soldadura sea fuerte y libre de impurezas que puedan comprometer su fuerza.

A continuación, los parámetros de soldadura, como la entrada de calor, la velocidad de soldadura y la técnica, deben controlarse cuidadosamente para lograr soldaduras de alta calidad. El uso de materiales y técnicas de soldadura adecuados es fundamental para prevenir defectos como porosidad, grietas o falta de fusión, lo que puede comprometer la integridad de la soldadura.

Además, los procedimientos adecuados de precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la solilla son críticos para la tubería de acero espiral utilizada en líneas de agua subterránea. El precalentamiento ayuda a reducir el riesgo de grietas y mejora la calidad general de la soldadura, mientras que el tratamiento térmico posterior a la soldado alivia las tensiones residuales y garantiza una microestructura uniforme en toda el área de soldadura.

Además, el uso de tecnologías de soldadura avanzada, como los procesos de soldadura automatizados y las pruebas no destructivas, puede mejorar aún más la calidad y la confiabilidad de la soldadura. Estas tecnologías ayudan a garantizar que las articulaciones soldadas cumplan con los estándares de fuerza y calidad necesarios para proporcionar tranquilidad sobre el rendimiento a largo plazo de las líneas de agua subterránea.

En resumen, los procedimientos adecuados de soldadura de tuberías son críticos para garantizar la integridad y la longevidad de la tubería de acero espiral utilizada en las líneas de agua subterránea. Siguiendo los parámetros de soldadura necesarios, las técnicas y las medidas de control de calidad, el riesgo de defectos y fallas de soldadura puede reducirse significativamente. El resultado es una línea de agua subterránea confiable y duradera que puede resistir la prueba del tiempo y proporcionar servicios de entrega de agua seguros y eficientes. Para las líneas de agua subterráneas, invertir en un programa de soldadura adecuado es un paso crítico para garantizar la confiabilidad general y la longevidad de la tubería.

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