Resistencia de tuberías con doble soldadura en aplicaciones industriales

Descripción breve:

En el mundo de las tuberías industriales, la selección de materiales y los métodos de construcción pueden tener un impacto significativo en el rendimiento general y la durabilidad del sistema. Un método popular por su resistencia y durabilidad es el uso de tuberías con doble soldadura. Estas tuberías están diseñadas para soportar altas presiones, temperaturas extremas y condiciones ambientales adversas, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones industriales.

Envíanos un correo electrónico

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Tubos con doble soldaduraSe construyen con dos soldaduras independientes para formar una conexión sólida y confiable entre las secciones de tubería. Este proceso de doble soldadura garantiza que la tubería resista las tensiones y deformaciones que puedan presentarse durante su operación, lo que la convierte en una opción confiable para aplicaciones críticas donde las fallas son inevitables.

Una de las principales ventajas de las tuberías con doble soldadura es su capacidad para soportar entornos de alta presión. El proceso de doble soldadura crea una conexión sólida y sin fisuras entre las secciones de la tubería, lo que garantiza que soporten presiones internas sin riesgo de fugas ni fallos. Esto las hace ideales para aplicaciones como oleoductos y gasoductos, donde la integridad del sistema de tuberías es fundamental para la seguridad y la eficiencia operativa.

Tabla 2 Principales propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 y API Spec 5L)
Estándar	Grado de acero	Componentes químicos (%)						Propiedad de tracción						Prueba de impacto Charpy (muesca en V)
		c	Mn	p	s	Si	Otro	Límite elástico (Mpa)		Resistencia a la tracción (Mpa)		（L0=5,65 √ S0 ）Tasa de estiramiento mínima （%）
		máximo	máximo	máximo	máximo	máximo	Otro	mín.	máximo	mín.	máximo	D ≤ 168,33 mm	Diámetro ＞ 168,3 mm
GB/T3091-2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 ＜ 1,20	0.045	0.050	0.35	Adición de NbVTi de acuerdo con GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0.045	0.045	0.035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 ＜ 0,65	0.045	0.050	0.035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0.045	0.045	0.035		235		375		15	>26
	Q295A	0.16	0,80-1,50	0.045	0.045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0.16	0,80-1,50	0.045	0.040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0.045	0.045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0.045	0.040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011 (PSL1)	L175	0,21	0.60	0.030	0.030		Opcionalmente se puede añadir uno de los elementos NbVTi o cualquier combinación de ellos.	175		310		27		Se pueden elegir uno o dos índices de tenacidad de energía de impacto y área de corte. Para L555, consulte la norma.
	L210	0,22	0.90	0.030	0.030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0.030	0.030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0.030	0.030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0.030	0.030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0.030	0.030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0.030	0.030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0.030	0.030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0.030	0.030			450		535		17
	L485	0,26	1.65	0.030	0.030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0.60	0.030	0.030		Para acero de grado B, Nb+V ≤ 0,03%; para acero ≥ grado B, opcionalmente añadir Nb o V o su combinación, y Nb+V+Ti ≤ 0,15%	172		310		（L0=50,8 mm）se calculará según la siguiente fórmula: e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A: Área de la muestra en mm2 U: Resistencia a la tracción mínima especificada en Mpa		No se requiere ninguno o ninguno o ambos de la energía de impacto y el área de corte como criterio de tenacidad.
	A	0,22	0.90	0.030	0.030			207		331
	B	0,26	1.20	0.030	0.030			241		414
	X42	0,26	1.30	0.030	0.030			290		414
	X46	0,26	1.40	0.030	0.030			317		434
	X52	0,26	1.40	0.030	0.030			359		455
	X56	0,26	1.40	0.030	0.030			386		490
	X60	0,26	1.40	0.030	0.030			414		517
	X65	0,26	1.45	0.030	0.030			448		531
	X70	0,26	1.65	0.030	0.030			483		565

Además de su resistencia, la tubería con doble soldadura también soporta temperaturas extremas, lo que la hace adecuada para diversos procesos industriales. Ya sea transportando fluidos o gases calientes, o trabajando en entornos con temperaturas fluctuantes, la tubería con doble soldadura mantiene su integridad estructural y rendimiento, garantizando un funcionamiento confiable incluso en las condiciones más difíciles.

Además, la durabilidad de las tuberías con doble soldadura las convierte en una opción rentable para aplicaciones industriales. Su capacidad para resistir el desgaste, la corrosión y otras formas de degradación implica que requieren un mantenimiento y reemplazo mínimos, lo que reduce los costos operativos generales y el tiempo de inactividad.

En general, el uso de tuberías con doble soldadura ofrece diversas ventajas para aplicaciones industriales, como resistencia, durabilidad y fiabilidad. Su capacidad para soportar altas presiones, temperaturas extremas y condiciones ambientales adversas las hace ideales para una amplia gama de industrias, desde el petróleo y el gas hasta el procesamiento químico. Gracias a su rendimiento comprobado y su larga vida útil, las tuberías con doble soldadura son un activo valioso para cualquier sistema de tuberías industrial.