Tuberías con costura en espiral para tuberías principales de agua
En la construcción de infraestructura, los materiales utilizados desempeñan un papel fundamental en la durabilidad y funcionalidad del proyecto. Un material indispensable para la industria de la infraestructura son las tuberías con costura espiral. Estas tuberías se utilizan comúnmente en diversas aplicaciones, como tuberías de agua y gas, y sus especificaciones, incluidas las tuberías con costura espiral y soldadas, son cruciales para garantizar su rendimiento. En este blog, analizaremos en profundidad...Especificaciones de tubos soldados en espiraly su importancia en la industria de la construcción.
Stubería de costura espiralsSe construyen mediante un método llamado proceso de soldadura en espiral. Este proceso implica el uso de bobinas de acero laminadas en caliente que se moldean en forma cilíndrica y luego se sueldan a lo largo de una costura en espiral. El resultado es una tubería de alta resistencia y durabilidad, ideal para una amplia gama de aplicaciones. Estas tuberías utilizantubo soldadotecnología durante la construcción, asegurando que sean resistentes a una variedad de factores y presiones ambientales, haciéndolos ideales para uso subterráneo y submarino.
Principales propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 y API Spec 5L) | ||||||||||||||
Estándar | Grado de acero | Componentes químicos (%) | Propiedad de tracción | Prueba de impacto Charpy (muesca en V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Otro | Límite elástico (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )Tasa de estiramiento mínima (%) | ||||||
máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | mín. | máximo | mín. | máximo | D ≤ 168,33 mm | Diámetro > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | Adición de Nb\V\Ti de acuerdo con GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0.045 | 0.045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0.045 | 0.040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Opcionalmente se puede añadir uno de los elementos Nb\V\Ti o cualquier combinación de ellos | 175 | 310 | 27 | Se pueden elegir uno o dos índices de tenacidad de energía de impacto y área de corte. Para L555, consulte la norma. | ||||
L210 | 0,22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Para acero de grado B, Nb+V ≤ 0,03%; para acero ≥ grado B, opcionalmente añadir Nb o V o su combinación, y Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 mm)se calculará según la siguiente fórmula: e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A: Área de la muestra en mm2 U: Resistencia a la tracción mínima especificada en Mpa | No se requiere ninguna, ninguna o ambas, la energía de impacto y el área de corte como criterio de tenacidad. | ||||
A | 0,22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
Al considerar las especificaciones de las tuberías con costura espiral, es importante prestar atención a factores clave como el diámetro, el espesor de la pared y la calidad del material. El diámetro de una tubería determina su capacidad para transportar fluidos o gases, mientras que el espesor de la pared desempeña un papel fundamental en su integridad estructural y resistencia a la presión. Además, la calidad del material representa la calidad y la composición del acero utilizado y es un factor importante para garantizar la longevidad y el rendimiento de la tubería en una aplicación determinada.
En la construcción detuberías principales de aguaLas tuberías con costura en espiral ofrecen numerosas ventajas. Su alta resistencia a la tracción y a la corrosión las hacen ideales para transportar agua a largas distancias, mientras que su flexibilidad facilita su instalación evitando obstáculos y en terrenos difíciles. Además, el uso de tuberías con costura en espiral en gasoductos garantiza un transporte seguro y eficiente del gas natural, constituyendo un recurso importante para los sectores residencial, comercial e industrial.
En cuanto a la infraestructura, las especificaciones de las tuberías con costura en espiral se rigen por las normas y regulaciones de la industria para garantizar su calidad y rendimiento. Por ejemplo, el Instituto Americano del Petróleo (API) ha desarrollado normas para la fabricación y el uso de tuberías con costura en espiral que describen los requisitos de tamaño, resistencia y procedimientos de prueba. Además, la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM) proporciona especificaciones de composición de materiales y propiedades mecánicas para tuberías con costura en espiral para garantizar su fiabilidad y cumplimiento con las normas de la industria.
En resumen, las especificaciones de las tuberías soldadas en espiral son fundamentales para su función en la construcción de infraestructura. Ya sea que se utilicen para tuberías de agua o...líneas de gasEstas tuberías ofrecen una resistencia, durabilidad y versatilidad inigualables, lo que las hace indispensables en el mundo moderno. Al cumplir con las normas y regulaciones de la industria, el uso de tuberías con costura en espiral garantiza la seguridad y la eficiencia de los sistemas de infraestructura crítica, allanando el camino hacia el desarrollo sostenible y el progreso social.