Tubería de costura espiral de alta calidad

Imagen presentada por tubo de costura espiral de alta calidad

Descripción breve:

Nuestra tubería de costura espiral de alta calidad es adecuada para una variedad de aplicaciones, incluidas la construcción, el petróleo y el gas, y el transporte marino. Con su resistencia y durabilidad superiores, está diseñado para soportar la presión y resistir la corrosión, por lo que es una solución duradera para sus necesidades de tuberías.

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Introducción de nuestra tubería de alta calidad-margieguera, un producto que encarna la resistencia, la durabilidad y la ingeniería de precisión. Hecho con un proceso avanzado de soldadura en espiral, nuestras tuberías se fabrican a partir de bobinas de acero enrolladas que se forman cuidadosamente en forma cilíndrica y se soldan a lo largo de la costura espiral. Esta innovadora técnica de fabricación no solo mejora la integridad estructural de las tuberías, sino que también garantiza que puedan soportar las aplicaciones más exigentes.

En nuestra empresa, nos enorgullecemos de nuestro compromiso inquebrantable con la satisfacción del cliente. Con los años, hemos construido una reputación de excelencia al priorizar las necesidades de nuestros clientes en cada etapa del proceso de compra. Desde la consulta preventa hasta el apoyo en las ventas y los servicios exhaustivos para después de la venta, estamos comprometidos a satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes. Este enfoque centrado en el cliente nos ha valido la confianza y la lealtad de nuestros clientes, que siempre aprecian la calidad de nuestros productos y la confiabilidad de nuestros servicios.

Nuestra alta calidadtubo de costura espirales adecuado para una variedad de aplicaciones, incluidas la construcción, el petróleo y el gas, y el transporte marino. Con su resistencia y durabilidad superiores, está diseñado para soportar la presión y resistir la corrosión, por lo que es una solución duradera para sus necesidades de tuberías.

Especificación de producto

Propiedades físicas y químicas principales de las tuberías de acero (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 y API Spec 5L)
Estándar	Grado de acero	Componentes químicos (%)						Propiedad de tracción						Prueba de impacto Charpy (V Notch)
		c	Mn	p	s	Si	Otro	Resistencia de rendimiento （MPA）		Resistencia a la tracción （MPA）		（L0 = 5.65 √ S0） Mín tasa de estiramiento （%）
		máximo	máximo	máximo	máximo	máximo	Otro	mínimo	máximo	mínimo	máximo	D ≤ 168.33 mm	D ＞ 168.3 mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0.15	0.25 ＜ 1.20	0.045	0.050	0.35	Agregar NBVTI de acuerdo con GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0.15	0.25-0.55	0.045	0.045	0.035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0.22	0.30 ＜ 0.65	0.045	0.050	0.035		235		375		15	> 26
	Q235B	≤ 0.20	0.30 ≤ 1.80	0.045	0.045	0.035		235		375		15	> 26
	Q295A	0.16	0.80-1.50	0.045	0.045	0.55		295		390		13	> 23
	Q295B	0.16	0.80-1.50	0.045	0.040	0.55		295		390		13	> 23
	Q345A	0.20	1.00-1.60	0.045	0.045	0.55		345		510		13	> 21
	Q345B	0.20	1.00-1.60	0.045	0.040	0.55		345		510		13	> 21
GB/T9711-2011 （PSL1）	L175	0.21	0.60	0.030	0.030		Opcional agregar uno de elementos nbvti o cualquier combinación de ellos	175		310		27		Se pueden elegir uno o dos del índice de dureza de la energía de impacto y el área de corte. Para L555, ver el estándar.
	L210	0.22	0.90	0.030	0.030			210		335		25
	L245	0.26	1.20	0.030	0.030			245		415		21
	L290	0.26	1.30	0.030	0.030			290		415		21
	L320	0.26	1.40	0.030	0.030			320		435		20
	L360	0.26	1.40	0.030	0.030			360		460		19
	L390	0.26	1.40	0.030	0.030			390		390		18
	L415	0.26	1.40	0.030	0.030			415		520		17
	L450	0.26	1.45	0.030	0.030			450		535		17
	L485	0.26	1.65	0.030	0.030			485		570		16
API 5L （PSL 1）	A25	0.21	0.60	0.030	0.030		Para acero de grado B, NB+V ≤ 0.03%; para acero ≥ Grado B, agregó NB o V o su combinación, y NB+V+Ti ≤ 0.15%	172		310		（L0 = 50.8 mm） para calcularse de acuerdo con la siguiente fórmula: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: área de muestra en mm2 u: resistencia a la tracción mínima especificada en MPA		Ninguno o cualquiera de la energía de impacto y el área de corte se requiere como criterio de dureza.
	A	0.22	0.90	0.030	0.030			207		331
	B	0.26	1.20	0.030	0.030			241		414
	X42	0.26	1.30	0.030	0.030			290		414
	X46	0.26	1.40	0.030	0.030			317		434
	X52	0.26	1.40	0.030	0.030			359		455
	X56	0.26	1.40	0.030	0.030			386		490
	X60	0.26	1.40	0.030	0.030			414		517
	X65	0.26	1.45	0.030	0.030			448		531
	X70	0.26	1.65	0.030	0.030			483		565

Ventaja del producto

1. Una de las principales ventajas de la tubería de la costura espiral es su excelente fuerza. El proceso de soldadura en espiral permite la soldadura continua, mejorando así la integridad estructural de la tubería. Esto los hace ideales para transportar fluidos y gases a alta presión.

2. El proceso de fabricación es eficiente, lo que permite producir tuberías más largas sin la necesidad de articulaciones, lo que puede ser posibles puntos débiles.

3. Otra ventaja significativa detubo de costura helicoidales su versatilidad. Se pueden producir en una variedad de diámetros y espesores de pared para una amplia gama de aplicaciones, desde el transporte de petróleo y gas hasta sistemas de agua.

4. Las empresas que fabrican estas tuberías priorizan la satisfacción del cliente y proporcionan preventas integrales, servicios de ventas y posteriores. Este compromiso garantiza que los clientes reciban productos adaptados a sus necesidades específicas, mejorando la experiencia general.

Deficiencia de productos

1. El proceso de soldadura en espiral puede ser más complejo que los métodos de soldadura tradicionales, lo que puede dar lugar a mayores costos de producción.

2. Mientras que las tuberías de la costura espiral son fuertes, pueden ser menos resistentes a ciertos tipos de corrosión que otros materiales de tubería y requieren recubrimientos o tratamientos protectores.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué es la tubería de la costura espiral?

El tubo de costura espiral se construye utilizando un método especializado llamado proceso de soldadura por espiral. Esta tecnología innovadora implica que se forman bobinas de acero en caliente en forma cilíndrica y se soldan a lo largo de una costura espiral. La tubería resultante no solo tiene alta resistencia, sino también una excelente durabilidad, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones, que incluyen transporte de petróleo y gas, suministro de agua y soporte estructural.

P2: ¿Por qué elegir tubos de costura espiral de alta calidad?

La principal ventaja de las tuberías de costuras espirales de alta calidad es su fuerte construcción. El proceso de soldadura en espiral permite la soldadura continua, lo que mejora la integridad y la resistencia a la presión de la tubería. Además, estas tuberías se pueden fabricar en una variedad de tamaños y espesores para satisfacer las necesidades específicas de diferentes proyectos.

P3: ¿Qué debo buscar en un proveedor?

Al elegir un proveedor de tubos de costura espiral, es fundamental seleccionar una empresa que coloque primero la satisfacción del cliente. Busque un proveedor que ofrezca preescinas integrales, ventas y servicios postventa. Una compañía acreditada se asegurará de que sus productos cumplan con las especificaciones establecidas y puedan acomodar sus requisitos únicos, asegurando que reciba productos y servicios de alta calidad que sus clientes apreciarán.

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