Tubo de costura en espiral de alta calidad

Imagen destacada de tubo con costura en espiral de alta calidad

Breve descripción:

Nuestro tubo con costura en espiral de alta calidad es adecuado para una variedad de aplicaciones, incluyendo construcción, petróleo y gas, y transporte marítimo. Con su resistencia y durabilidad superiores, está diseñado para soportar la presión y la corrosión, lo que lo convierte en una solución duradera para sus necesidades de tuberías.

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Detalle del producto

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Presentamos nuestra tubería con costura en espiral de alta calidad, un producto que encarna resistencia, durabilidad e ingeniería de precisión. Fabricadas mediante un avanzado proceso de soldadura en espiral, nuestras tuberías se fabrican a partir de bobinas de acero laminadas en caliente que se moldean cuidadosamente en forma cilíndrica y se sueldan a lo largo de la costura en espiral. Esta innovadora técnica de fabricación no sólo mejora la integridad estructural de las tuberías, sino que también garantiza que puedan soportar las aplicaciones más exigentes.

En nuestra empresa, nos enorgullecemos de nuestro compromiso inquebrantable con la satisfacción del cliente. A lo largo de los años, nos hemos ganado una reputación de excelencia al priorizar las necesidades de nuestros clientes en cada etapa del proceso de compra. Desde la consulta de preventa hasta el soporte de ventas y los servicios posventa integrales, estamos comprometidos a satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes. Este enfoque centrado en el cliente nos ha ganado la confianza y la lealtad de nuestros clientes, quienes siempre aprecian la calidad de nuestros productos y la confiabilidad de nuestros servicios.

Nuestra alta calidadtubo de costura en espirales adecuado para una variedad de aplicaciones, incluyendo construcción, petróleo y gas, y transporte marítimo. Con su resistencia y durabilidad superiores, está diseñado para soportar la presión y la corrosión, lo que lo convierte en una solución duradera para sus necesidades de tuberías.

Especificación de producto

Principales propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 y API Spec 5L)
Estándar	Grado de acero	Componentes químicos (%)						Propiedad de tracción						Prueba de impacto Charpy (muesca en V)
		c	Mn	p	s	Si	Otro	Límite elástico (Mpa)		Resistencia a la tracción (Mpa)		(L0=5,65 √ S0) Tasa de estiramiento mínima (%)
		máximo	máximo	máximo	máximo	máximo	Otro	mín.	máximo	mín.	máximo	D ≤ 168,33 mm	Profundidad > 168,3 mm
GB/T3091-2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 < 1,20	0.045	0.050	0,35	Agregar NbVTi de acuerdo con GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0.045	0.045	0.035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 < 0,65	0.045	0.050	0.035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0.045	0.045	0.035		235		375		15	>26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0.045	0.045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0.045	0.040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1,00-1,60	0.045	0.045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1,00-1,60	0.045	0.040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011（PSL1）	L175	0,21	0,60	0.030	0.030		Opcional agregando uno de los elementos NbVTi o cualquier combinación de ellos	175		310		27		Se pueden elegir uno o dos del índice de tenacidad de la energía de impacto y el área de corte. Para L555, consulte la norma.
	L210	0,22	0,90	0.030	0.030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0.030	0.030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0.030	0.030			290		415		21
	L320	0,26	1,40	0.030	0.030			320		435		20
	L360	0,26	1,40	0.030	0.030			360		460		19
	L390	0,26	1,40	0.030	0.030			390		390		18
	L415	0,26	1,40	0.030	0.030			415		520		17
	L450	0,26	1,45	0.030	0.030			450		535		17
	L485	0,26	1,65	0.030	0.030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0,60	0.030	0.030		Para acero grado B, Nb+V ≤ 0,03%; para acero ≥ grado B, opcional añadiendo Nb o V o su combinación, y Nb+V+Ti ≤ 0,15%	172		310		（L0=50.8mm）se calculará según la siguiente fórmula:e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Área de la muestra en mm2 U: Resistencia a la tracción mínima especificada en Mpa		Ninguna o ninguna o ambas de la energía de impacto y el área de corte se requieren como criterio de tenacidad.
	A	0,22	0,90	0.030	0.030			207		331
	B	0,26	1.20	0.030	0.030			241		414
	X42	0,26	1.30	0.030	0.030			290		414
	X46	0,26	1,40	0.030	0.030			317		434
	X52	0,26	1,40	0.030	0.030			359		455
	X56	0,26	1,40	0.030	0.030			386		490
	X60	0,26	1,40	0.030	0.030			414		517
	X65	0,26	1,45	0.030	0.030			448		531
	X70	0,26	1,65	0.030	0.030			483		565

Ventaja del producto

1. Una de las principales ventajas de los tubos con costura en espiral es su excelente resistencia. El proceso de soldadura en espiral permite una soldadura continua, mejorando así la integridad estructural de la tubería. Esto los hace ideales para transportar fluidos y gases a alta presión.

2. El proceso de fabricación es eficiente, lo que permite producir tuberías más largas sin necesidad de uniones, que pueden ser potenciales puntos débiles.

3. Otra ventaja significativa detubo de costura helicoidales su versatilidad. Se pueden producir en una variedad de diámetros y espesores de pared para una amplia gama de aplicaciones, desde transporte de petróleo y gas hasta sistemas de agua.

4. Las empresas fabricantes de estas tuberías priorizan la satisfacción del cliente y brindan servicios integrales de preventa, durante y posventa. Este compromiso garantiza que los clientes reciban productos adaptados a sus necesidades específicas, mejorando la experiencia general.

Defecto del producto

1. El proceso de soldadura en espiral puede ser más complejo que los métodos de soldadura tradicionales, lo que puede generar mayores costos de producción.

2. Si bien las tuberías con costura en espiral son fuertes, pueden ser menos resistentes a ciertos tipos de corrosión que otros materiales de tubería y requieren revestimientos o tratamientos protectores.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué es el tubo con costura en espiral?

La tubería con costura en espiral se construye utilizando un método especializado llamado proceso de soldadura en espiral. Esta innovadora tecnología implica bobinas de acero laminadas en caliente a las que se les da forma cilíndrica y se sueldan a lo largo de una costura en espiral. La tubería resultante no sólo tiene alta resistencia sino también excelente durabilidad, lo que la hace ideal para una variedad de aplicaciones, incluido el transporte de petróleo y gas, el suministro de agua y el soporte estructural.

P2: ¿Por qué elegir tubos con costura en espiral de alta calidad?

La principal ventaja de los tubos con costura en espiral de alta calidad es su sólida construcción. El proceso de soldadura en espiral permite una soldadura continua, lo que mejora la integridad y la resistencia a la presión de la tubería. Además, estos tubos se pueden fabricar en una variedad de tamaños y espesores para satisfacer las necesidades específicas de diferentes proyectos.

P3: ¿Qué debo buscar en un proveedor?

Al elegir un proveedor de tubos con costura en espiral, es fundamental seleccionar una empresa que dé prioridad a la satisfacción del cliente. Busque un proveedor que ofrezca servicios integrales de preventa, venta y posventa. Una empresa de buena reputación se asegurará de que sus productos cumplan con las especificaciones establecidas y puedan adaptarse a sus requisitos únicos, garantizando que usted reciba productos y servicios de alta calidad que sus clientes apreciarán.

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