Ventajas de tuberías estructurales soldadas formadas por el frío soldado

En los sectores de construcción y fabricación, la elección de los materiales y métodos de soldadura juega un papel vital en la finalización exitosa de cualquier proyecto. Uno de esos materiales que se ha vuelto popular en los últimos años es la tubería estructural soldada formada por frío. Este innovador producto ofrece varias ventajas sobre las tuberías tradicionales sin costuras o soldadas, especialmente tuberías de costuras espirales.

 Frío formado soldado estructuralLa tubería se fabrica a través de un proceso de formación de frío, que implica doblar y formar bobinas de acero en la forma deseada. El resultado es una tubería que es fuerte y duradera, pero liviana y fácil de usar. Además, el proceso de formación en frío asegura que la tubería mantenga su integridad estructural y precisión dimensional, lo que lo hace ideal para aplicaciones de soldadura.

Propiedad mecánica

Composición química

Prueba hidrostática

El fabricante debe probar cada longitud de la tubería a una presión hidrostática que producirá en la pared de la tubería un estrés de no menos del 60% de la intensidad mínima especificada a temperatura ambiente. La presión se determinará mediante la siguiente ecuación:
P = 2ST/D

Variaciones permitidas en pesos y dimensiones

Cada longitud de tubería debe pesar por separado y su peso no variará más del 10% más o 5.5% bajo su peso teórico, calculado usando su longitud y su peso por unidad de longitud.
El diámetro exterior no debe variar más de ± 1% del diámetro externo nominal especificado.
El grosor de la pared en cualquier punto no debe más del 12.5% ​​bajo el grosor de la pared especificado.

Longitud

Longitudes aleatorias individuales: 16 a 25 pies (4.88 a 7.62m)
Longitudes aleatorias dobles: más de 25 pies a 35 pies (7.62 a 10.67m)
Longitudes uniformes: variación permitida ± 1in

Fines

Las pilas de tuberías deben estar amuebladas con extremos lisos, y las rebabas en los extremos se eliminarán
Cuando el extremo de la tubería especificado como los extremos de bisel, el ángulo debe ser de 30 a 35 grados

Una de las principales ventajas de la estructural soldada formada por el fríotubería para soldares su capacidad para soportar altas temperaturas y presiones. A diferencia de las tuberías tradicionales, que son susceptibles a la corrosión y otras formas de degradación, las tuberías formadas por frío están diseñadas para resistir los rigores de la soldadura y otros procesos industriales. Esto los hace ideales para su uso en una variedad de aplicaciones, desde la construcción de edificios hasta proyectos de infraestructura.

Otra ventaja de la tubería estructural soldada formada por el frío es su rentabilidad. El proceso de formación de frío puede producir tuberías en una variedad de tamaños y formas, reduciendo la necesidad de costosos procesos de fundición y mecanizado. Esto hace que el producto sea más asequible y tan confiable como la tubería sin costuras o soldadas. Además, la naturaleza liviana de la tubería formada por el frío hace que el transporte e instalación sea más fácil y más rentable, aumentando aún más su atractivo.

Los tubos de costura espiral se benefician particularmente del proceso de formación de frío. La resistencia inherente y la flexibilidad de los tubos formados en frío los hacen ideales para crear juntas espirales duraderas y a prueba de fugas. Esto los convierte en una excelente opción para aplicaciones como sistemas de drenaje subterráneo, líneas de agua e incluso sistemas de riego agrícola. Además, la superficie lisa de las tuberías formadas por el frío minimiza el riesgo de fricción y desgaste, extendiendo la vida útil de la tubería y reduciendo la necesidad de mantenimiento y reparaciones.

En general, la tubería estructural soldada formada por frío ofrece una serie de ventajas que lo convierten en una excelente opción para aplicaciones de soldadura, especialmente tubería de costura espiral. Su fuerza, durabilidad y rentabilidad los convierten en una opción atractiva para una amplia gama de industrias, desde la construcción hasta la fabricación. A medida que la demanda de alta calidad, los materiales confiables continúan creciendo, la tubería estructural soldada formada por el frío se convertirá en una opción cada vez más popular para las aplicaciones de soldadura.