La tensión residual de las tuberías LSAW se debe principalmente a un enfriamiento irregular. La tensión residual es la tensión interna de equilibrio de fase propia sin fuerza externa. Esta tensión residual existe en secciones laminadas en caliente de diversos tipos. Cuanto mayor sea el tamaño de la sección del acero para perfiles generales, mayor será la tensión residual.
Aunque la tensión residual se autoequilibra, aún tiene cierto impacto en el rendimiento de los elementos de acero bajo fuerzas externas. Por ejemplo, puede tener efectos adversos en la deformación, la estabilidad y la resistencia a la fatiga. Después de la soldadura, las inclusiones no metálicas en la tubería LSAW se presionan en láminas delgadas, lo que resulta en la laminación. Entonces, la laminación deteriora considerablemente el rendimiento de tracción de la tubería LSAW a lo largo de la dirección del espesor, y el desgarro entre capas puede ocurrir cuando la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura es a menudo varias veces la deformación del límite elástico, que es mucho mayor que la causada por la carga. Además, la tubería LSAW inevitablemente tendrá muchas soldaduras en T, por lo que la probabilidad de defectos de soldadura mejora considerablemente. Además, la tensión residual de soldadura en la soldadura en T es grande, y el metal de soldadura a menudo está en el estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.
La costura de soldadura de las tuberías soldadas por arco sumergido en espiral se distribuye en una línea espiral y las soldaduras son largas. Especialmente al soldar en condiciones dinámicas, la soldadura abandona el punto de conformación antes de enfriarse, lo que facilita la aparición de grietas en caliente. La dirección de la grieta es paralela a la soldadura y forma un ángulo con el eje de la tubería de acero, generalmente entre 30 y 70°. Este ángulo es consistente con el ángulo de falla por cizallamiento, por lo que sus propiedades de flexión, tracción, compresión y antitorsión no son tan buenas como las de las tuberías LSAW. Al mismo tiempo, debido a la limitación de la posición de soldadura, las costuras de soldadura tipo silla y de cresta afectan la apariencia. Por lo tanto, los ensayos no destructivos (END) de las soldaduras de tuberías SSAW deben reforzarse para garantizar la calidad de la soldadura; de lo contrario, las tuberías SSAW no deben utilizarse en ocasiones importantes de estructuras de acero.
Hora de publicación: 13 de julio de 2022